Ճնշման սենսորները կենսական բաղադրիչ են բազմաթիվ ոլորտներում, որոնք ապահովում են տարբեր կիրառություններում ճնշումը ճշգրիտ և հուսալի չափելու հնարավորություն: Ճնշման սենսորներից մեկը, որը ժողովրդականություն է ձեռք բերել վերջին տարիներին, ապակու միկրո հալման սենսորն է, որն առաջին անգամ մշակվել է Կալիֆորնիայի տեխնոլոգիական ինստիտուտի կողմից 1965 թվականին:
Ապակու միկրո-հալման սենսորն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի ապակու փոշիով, որը ցրված է 17-4PH ցածր ածխածնային պողպատի խոռոչի հետևի մասում, իսկ խոռոչը ինքնին պատրաստված է 17-4PH չժանգոտվող պողպատից: Այս դիզայնը թույլ է տալիս բարձր ճնշման ծանրաբեռնվածություն և արդյունավետ դիմադրություն ճնշման հանկարծակի ցնցումներին: Բացի այդ, այն կարող է չափել հեղուկները, որոնք պարունակում են փոքր քանակությամբ կեղտեր՝ առանց յուղի կամ մեկուսացման դիֆրագմների անհրաժեշտության: Չժանգոտվող պողպատից պատրաստված կոնստրուկցիան վերացնում է O-rings-ի անհրաժեշտությունը՝ նվազեցնելով ջերմաստիճանի ազատման վտանգները: Սենսորը կարող է չափել մինչև 600 ՄՊա (6000 բար) բարձր ճնշման պայմաններում՝ 0,075% առավելագույն բարձր ճշգրտությամբ արտադրանքով:
Այնուամենայնիվ, ապակու միկրո-հալման սենսորով փոքր միջակայքերը չափելը կարող է դժվար լինել, և այն սովորաբար օգտագործվում է միայն 500 կՊա-ից բարձր միջակայքերը չափելու համար: Այն ծրագրերում, որտեղ անհրաժեշտ են բարձր լարման և բարձր ճշգրտության չափումներ, սենսորը կարող է փոխարինել ավանդական ցրված սիլիցիումի ճնշման սենսորներին նույնիսկ ավելի մեծ արդյունավետությամբ:
MEMS (Micro-Electro-Mechanical Systems) տեխնոլոգիայի վրա հիմնված ճնշման սենսորները սենսորների մեկ այլ տեսակ են, որոնք ժողովրդականություն են ձեռք բերել վերջին տարիներին: Այս սենսորները պատրաստված են միկրո/նանոմետրի սիլիցիումի լարման չափիչների միջոցով, որոնք առաջարկում են բարձր ելքային զգայունություն, կայուն կատարում, հուսալի խմբաքանակի արտադրություն և լավ կրկնելիություն:
Ապակու միկրո-հալման սենսորն օգտագործում է առաջադեմ տեխնոլոգիա, որտեղ սիլիցիումի լարման չափիչը սինթեզվում է 17-4PH չժանգոտվող պողպատից առաձգական մարմնի վրա այն բանից հետո, երբ ապակին հալվել է 500℃-ից բարձր ջերմաստիճանում: Երբ էլաստիկ մարմինը ենթարկվում է սեղմման դեֆորմացման, այն առաջացնում է էլեկտրական ազդանշան, որն ուժեղանում է միկրոպրոցեսորով թվային փոխհատուցման ուժեղացման սխեմայի միջոցով: Ելքային ազդանշանն այնուհետև ենթարկվում է խելացի ջերմաստիճանի փոխհատուցման՝ օգտագործելով թվային ծրագրեր: Ստանդարտ մաքրման արտադրության գործընթացում պարամետրերը խստորեն վերահսկվում են՝ խուսափելու ջերմաստիճանի, խոնավության և մեխանիկական հոգնածության ազդեցությունից: Սենսորն ունի բարձր հաճախականության արձագանք և աշխատանքային ջերմաստիճանի լայն տիրույթ՝ ապահովելով երկարաժամկետ կայունություն կոշտ արդյունաբերական միջավայրերում:
Խելացի ջերմաստիճանի փոխհատուցման սխեման ջերմաստիճանի փոփոխությունները բաժանում է մի քանի միավորի, և յուրաքանչյուր միավորի զրոյական դիրքը և փոխհատուցման արժեքը գրվում են փոխհատուցման սխեմայի մեջ: Օգտագործման ընթացքում այս արժեքները գրվում են անալոգային ելքային ուղու վրա, որի վրա ազդում է ջերմաստիճանը, ընդ որում յուրաքանչյուր ջերմաստիճանի կետ հանդիսանում է հաղորդիչի «կալիբրացիոն ջերմաստիճանը»: Սենսորի թվային սխեման խնամքով նախագծված է այնպիսի գործոնների հետ, ինչպիսիք են հաճախականությունը, էլեկտրամագնիսական միջամտությունը և ալիքի լարումը, ուժեղ հակամիջամտությունների ունակությամբ, էներգիայի մատակարարման լայն տիրույթով և բևեռականության պաշտպանությամբ:
Ապակու միկրո հալման սենսորի ճնշման խցիկը պատրաստված է ներմուծված 17-4PH չժանգոտվող պողպատից, առանց O-rings, welds կամ արտահոսքի: Սենսորն ունի 300% FS գերբեռնվածության հզորություն և 500% FS ձախողման ճնշում, ինչը այն դարձնում է իդեալական բարձր ճնշման ծանրաբեռնված ծրագրերի համար: Հիդրավլիկ համակարգերում հանկարծակի ճնշման ցնցումներից պաշտպանվելու համար սենսորն ունի ներկառուցված խոնավացումից պաշտպանող սարք: Այն լայնորեն օգտագործվում է ծանր արդյունաբերության մեջ, ինչպիսիք են ինժեներական մեքենաները, հաստոցների արդյունաբերությունը, մետալուրգիան, քիմիական արդյունաբերությունը, էներգետիկ արդյունաբերությունը, բարձր մաքրության գազը, ջրածնի ճնշման չափումը և գյուղատնտեսական մեքենաները:
Հրապարակման ժամանակը՝ Ապրիլ-19-2023